螺杆式低温冷水机组回油不畅现象怎么办？

　　螺杆式低温冷水机组回油不畅的原因：
　　通常，回油不畅的螺杆式低温冷水机组的原因主要是由于运行时润滑油和制冷剂的气体混合造成的。也就是说，在制冷系统的运行中，当制冷剂与制冷机的润滑油溶解时，制冷压缩机中的油会随着机器的运行以气溶胶和液滴的形式排入冷凝器。如果分油器效果不好，或者系统设计不好，分离效果会很差，系统回油也不顺畅。当然，前提是您没有用到假油。
　　螺杆式低温冷水机组回油不畅会造成的影响：
　　冷水机回油不畅，会导致大量润滑油滞留在蒸发器管道内。油膜每增加0.1mm，就会直接影响系统的冷却。另一方面，机器没有油就不能运转，需要不断补充，这样就会导致系统中的润滑油越来越多，造成恶性循环，增加运行成本，降低运行可靠性。通常允许制冷剂气体流量小于1%的油气混合物在系统中循环。
　　螺杆式低温冷水机组回油不畅的解决方案：
　　压缩机回油有两种方式：分油器回油和回气管回油。油分离器安装在压缩机的排气管上，一般能分离50-95%的跑油。回油效果好，速度快，大大减少了进入系统管路的油量，从而有效延长了不回油的运行时间。
　　未分离的润滑油将进入系统，随制冷剂在管道中流动，形成油循环。润滑油进入蒸发器后，一方面由于温度低，溶解度低，部分润滑油与制冷剂分离；另一方面，由于温度低，粘度大，分离出来的润滑油容易粘附在管道内壁，流动困难。蒸发温度越低，回油越困难。这就需要设计建造蒸发管道和回流管道，需要有利于回油。常见的做法是采用下降式管道设计，保证较大的气流速度。
　　对于温度极低的制冷系统，除了高效分油器外，通常还要加入特殊的溶剂，防止润滑油堵塞毛细管和膨胀阀帮助回油。同时，当有人用空调内置油代替外置油时，表面上看是节约了成本，但从系统的长期使用成本来看，只会大大增加运行成本，系统的效率也会越来越差。
　　当压缩机高于蒸发器时，螺杆式低温冷水机组垂直回油管上的回油弯管是必要的。回油弯管应尽可能紧凑，以减少储油量。回油弯的间距要合适，回油弯数量多的时候要加一些润滑油。照顾好需要变负荷系统的回油管路负荷降低时，回风速度会降低，过低的速度不利于回油。为保证低负荷下回油，垂直吸入管可采用双立管。
　　综上所述，缺油会造成螺杆式低温冷水机组严重的润滑不足。缺油的根本原因不是螺杆式低温冷水机组运行的多少和多快，而是系统的回油不畅。安装高效油分离器可快速回油，延长压缩机无回油运行时间。避免频繁启动、定期除霜、及时补充制冷剂、及时更换易损件等保养措施也有助于回油。
小编：Miranda